التعبئة على المنصات

يتكون النظام عادة من روبوت أو مجموعة من الروبوتات، وناقلات، ومنصات نقالة، ونظام تحكم.

وفيما يلي الأنواع الشائعة لأنظمة التكديس:

أنظمة التكديس الروبوتية: تستخدم هذه الأنظمة أذرعًا روبوتية لالتقاط المنتجات ووضعها على المنصات بنمط محدد. تتميز هذه الأنظمة بمرونتها، حيث يمكنها التعامل مع مجموعة واسعة من المنتجات بأحجام وأشكال وأوزان مختلفة. يمكن برمجة أنظمة التكديس الروبوتية للتعامل مع تكوينات منصات مختلفة، ويمكن إعادة تهيئتها بسهولة لتناسب أنواع التغليف أو خطوط الإنتاج المختلفة.

أنظمة تكديس الطبقات: صُممت أجهزة تكديس الطبقات لتكديس طبقات كاملة من المنتجات على المنصات. عادةً ما تكون الطبقات مُعدّة مسبقًا بنمط مُحدد، ثم تلتقط الآلة الطبقة بأكملها وتضعها على المنصة في حركة واحدة. تُستخدم أنظمة تكديس الطبقات عادةً للمنتجات ذات الأحجام والأشكال المُوحدة، مثل الصناديق والأكياس.

أنظمة التكديس الهجينة: تجمع هذه الأنظمة بين مزايا أنظمة التكديس الروبوتية وأنظمة التكديس الطبقي. وتستخدم مزيجًا من الأذرع الروبوتية والأجهزة الميكانيكية لالتقاط المنتجات ووضعها في طبقات على المنصات. وتستطيع هذه الأنظمة التعامل مع مجموعة واسعة من أحجام وتكوينات المنتجات، وتحقيق سرعات ودقة أعلى من أنظمة التكديس الطبقي التقليدية.

سمات

١. توفير منصات التحميل تلقائيًا من خلال تخزين المنصات، مما يُحسّن كفاءة الإنتاج ويُخفّض تكلفة المنتج. يُمكنه استبدال عمليات التعبئة اليدوية والتقليدية كليًا.
٢. مساحة أقل، أداء موثوق، وسهولة في التشغيل. يُستخدم على نطاق واسع في صناعات المشروبات والأغذية والكيماويات والأدوية وقطع غيار السيارات وغيرها.
3. مرونة عالية، نطاق تحميل واسع، سهولة التغيير، وتوافق قوي. يُلبي احتياجات التعبئة على منصات متعددة الخطوط في آنٍ واحد.
4. التطوير المخصص وتلبية احتياجات العملاء والابتكار.