آلة تعبئة المعكرونة الأوتوماتيكية بخمسة أكياس - ZJ-QZJV
تتكون آلة تغليف الكرتون الأوتوماتيكية للأكياس المتعددة في كيس واحد كبير عادةً من نظام تغذية الأكياس، ونظام تغذية المنتجات، ونظام تشكيل الكرتون، ونظام تعبئة الكرتون، ونظام ختم الكرتون. تُغذى الأكياس في الآلة عبر وحدة تغذية الأكياس، وتُغذى المنتجات في الأكياس عبر نظام تغذية المنتج. بعد ذلك، تُملأ الأكياس بالمنتجات وتُصبح جاهزة للتعبئة في كرتون. يُشكل نظام تشكيل الكرتون الكرتون، ويقوم نظام التعبئة بتعبئته بالأكياس. ثم يُختم الكرتون بنظام ختم الكرتون لإتمام عملية التغليف.
تتضمن بعض الأعمال النموذجية لهذه الآلة ما يلي:
وحدة تغذية الأكياس القابلة للتعديل: يمكن تعديل وحدة تغذية الأكياس لتناسب أحجام وأنواع الأكياس المختلفة، مما يجعلها مرنة للاستخدام مع منتجات مختلفة.
التغذية التلقائية للمنتج: نظام تغذية المنتج آلي، مما يضمن تغذية المنتجات في الأكياس بدقة وكفاءة.
تصميم مضغوط ويوفر المساحة: تم تصميم الماكينة لتكون مضغوطة وتشغل مساحة صغيرة، مما يجعل من السهل دمجها في خطوط الإنتاج الحالية.
إنتاج عالي السرعة: تتمتع الماكينة بقدرة إنتاج عالية السرعة، مما يعني أنها قادرة على تعبئة عدة أكياس في كرتون بسرعة وكفاءة.
نظام التحكم PLC: تحتوي الماكينة على نظام تحكم منطقي قابل للبرمجة (PLC) يوفر تحكمًا دقيقًا في عملية التعبئة والتغليف، مما يضمن وضع الأكياس بدقة وملء الكرتون.
تشكيل الكرتون وختمه أوتوماتيكيًا: أنظمة تشكيل الكرتون وختمه أوتوماتيكية، مما يلغي الحاجة إلى التدخل اليدوي ويضمن تشكيل الكرتون وختمه بدقة وكفاءة.
القدرة الإنتاجية | 40 كيسًا/(5 كعكات نودلز لكل كيس) |
ترتيب المعكرونة سريعة التحضير | 2 سطر × 3 أعمدة، 6 أكياس لكل علبة |
حجم الصندوق | الطول: 360-480 مم، العرض: 320-450 مم، الارتفاع: 100-160 مم |
قوة | 6.5 كيلو وات، ثلاث مراحل، خمسة خطوط، تيار متردد 380 فولت، 50 هرتز |
الهواء المضغوط | 0.4-0.6 ميجا باسكال، 200 نيوتن/دقيقة (كحد أقصى) |
أبعاد الماكينة | (L)10500 مم × (W) 3200 مم × (H) 2000 مم (باستثناء ناقل المدخل) |
ارتفاع تفريغ الكرتون | 800 مم ± 50 مم |
سمات
1. توفير 20-30% من المساحة مقارنة بالتغليف اليدوي.
2. ختم لطيف، حماية البيئة، إنتاج أكثر أمانا وصحة وموثوقية.
3. ضبط الماكينة بسهولة عن طريق عجلة اليد مع شاشة عرض المقياس.
4. وحدة تحكم PLC وواجهة سهلة الاستخدام لجعل التشغيل بسيطًا.
5. ردود الفعل المتقدمة للأخطاء لتسهيل الصيانة.