ماكينة تعبئة المعكرونة الأوتوماتيكية ذات الخمس أكياس- ZJ-QZJV
آلة تغليف الكرتون الأوتوماتيكية للأكياس المتعددة في كيس واحد كبير تتكون عادةً من نظام تغذية الأكياس، نظام تغذية المنتج، نظام تشكيل الكرتون، نظام تعبئة الكرتون، ونظام ختم الكرتون.يتم تغذية الأكياس إلى الآلة من خلال وحدة تغذية الأكياس، ويتم تغذية المنتجات إلى الأكياس من خلال نظام تغذية المنتج.يتم بعد ذلك تعبئة الأكياس بالمنتجات وتكون جاهزة للتعبئة في الكرتون. يقوم نظام تشكيل الكرتون بتشكيل الكرتون، ويقوم نظام تعبئة الكرتون بملء الكرتون بالأكياس.يقوم نظام ختم الكرتون بإغلاق الكرتون لإكمال عملية التغليف.
بعض الأعمال النموذجية لهذا الجهاز تشمل:
وحدة تغذية الأكياس القابلة للتعديل: يمكن تعديل وحدة تغذية الأكياس لتلائم أحجام وأنواع الأكياس المختلفة، مما يجعلها مرنة للاستخدام مع المنتجات المختلفة.
التغذية التلقائية للمنتج: نظام تغذية المنتج أوتوماتيكي، مما يضمن تغذية المنتجات في الأكياس بدقة وكفاءة.
تصميم مدمج وموفر للمساحة: تم تصميم الماكينة لتكون مدمجة وتشغل مساحة صغيرة، مما يجعل من السهل دمجها في خطوط الإنتاج الحالية.
إنتاج عالي السرعة: تتمتع الآلة بقدرة إنتاج عالية السرعة، مما يعني أنها تستطيع تعبئة أكياس متعددة في الكرتون بسرعة وكفاءة.
نظام التحكم PLC: تحتوي الماكينة على نظام تحكم منطقي قابل للبرمجة (PLC) يوفر تحكمًا دقيقًا في عملية التغليف، مما يضمن وضع الأكياس وتعبئة الكرتون بشكل دقيق.
تشكيل وختم الكرتون تلقائيًا: يتم تشغيل أنظمة تشكيل وختم الكرتون بشكل آلي، مما يلغي الحاجة إلى التدخل اليدوي ويضمن تشكيل الكرتون وإغلاقه بدقة وكفاءة.
| السعة الإنتاجية | 40 كيس/(5 كعكات نودلز لكل كيس) |
| ترتيب المكرونة سريعة التحضير | 2 سطر × 3 أعمدة، 6 أكياس لكل علبة |
| حجم مربع | الطول: 360-480 ملم، العرض: 320-450 ملم، الارتفاع: 100-160 ملم |
| قوة | 6.5 كيلو واط، ثلاث مراحل وخمسة خطوط، AC380V، 50 هرتز |
| هواء مضغوط | 0.4-0.6Mpa، 200NL/دقيقة (كحد أقصى) |
| أبعاد الآلة | (طول) 10500 مم × (عرض) 3200 مم × (ارتفاع) 2000 مم (باستثناء ناقل المدخل) |
| ارتفاع تفريغ الكرتون | 800 مم ± 50 مم |
سمات
1. 20-30% كانتون توفر مقارنة بالتغليف اليدوي.
2. ختم لطيف، وحماية البيئة، وإنتاج أكثر أمانًا وصحة وموثوقية.
3. سهولة تعديل الماكينة بواسطة العجلة اليدوية مع عرض المقياس.
4. وحدة تحكم PLC وواجهة سهلة الاستخدام لإجراء العملية ببساطة.
5. ردود فعل خطأ متقدمة لإجراء الصيانة بسهولة.
