حالة منتج التوابل – وعاء ساخن
كما هو معروف، تشتهر سيتشوان وتشونغتشينغ بحضارتهما الطهوية، ويعد الوعاء الساخن جزءًا لا غنى عنه في مطبخ سيتشوان وتشونغتشينغ.لسنوات عديدة، اعتمد إنتاج الوعاء الساخن في سيتشوان وتشونغتشينغ بشكل أساسي على ورش العمل اليدوية، مما أدى إلى العديد من المشكلات مثل سلامة الأغذية وانخفاض الكفاءة بسبب العمليات كثيفة العمالة.في عام 2009، بدأت شركة E&W، التي تقع في مدينة تشنغدو، في مساعدة مصنعي الأواني الساخنة المشهورين في Sichuan وChongqing لتطوير أول خط إنتاج آلي للأواني الساخنة في الصين، مما يسد الفجوة في هذه الصناعة.يحقق خط الإنتاج هذا تصنيع العملية بأكملها، بما في ذلك المناولة، والقلي، والتعبئة، واستخلاص الزيت، والتبريد، والتشكيل، والتعبئة للمكونات مثل الفلفل الحار، والزنجبيل، والثوم، وغيرها.إنه يبرد الوعاء الساخن المملوء بشكل فعال من 90 درجة مئوية إلى 25-30 درجة مئوية ويغلقه تلقائيًا في العبوة الخارجية.يمكن للنظام استيعاب أوزان العبوات التي تتراوح من 25 جرام إلى 500 جرام.
في عام 2009، قامت ماكينة Jingwei الخاصة بنا بتطوير وتصميم وإنتاج أول خط إنتاج آلي للوعاء الساخن في الصين لشركة Chongqing Dezhuang Agriculture Products Development Co., Ltd. وفي وقت لاحق، قدمت شركة E&W إجمالي 15 خط إنتاج لشركات مختلفة، بما في ذلك شركة Chongqing Zhou Jun Ji Hot Pot Food Co., Ltd.، وشركة Sichuan Dan Dan Seasoning Co., Ltd.، وشركة Chengdu Tianwei Food Co., Ltd.، وشركة Chengdu Xiaotian'e Hot Pot Food Co., Ltd.، وشيان تشويوان Village Catering Food Co., Ltd.، وSichuan Yangjia Sifang Food Development Co., Ltd. ساعدت خطوط الإنتاج هذه الشركات المذكورة أعلاه في الانتقال بسلاسة من العمليات اليدوية على طراز ورشة العمل إلى العمليات الصناعية والآلية.
أثناء عملية التصميم والتطوير لخط إنتاج الوعاء الساخن، كان هناك العديد من الإنجازات في التصميم والابتكار.
1. التعبئة الأوتوماتيكية: في الطريقة التقليدية، نقل المواد، الوزن، التعبئة، والختم كلها تتم يدوياً.ومع ذلك، فإن التعامل اليدوي مع مواد التعبئة والتغليف يشكل مخاوف مباشرة على سلامة الأغذية.بالإضافة إلى ذلك، تتطلب التعبئة اليدوية دقة عالية وتتطلب قدرًا كبيرًا من العمالة، مما يجعلها الجزء الأكثر كثافة في العمالة في العملية.حاليًا، يتم نقل المكونات المعالجة عبر خطوط الأنابيب إلى صهاريج التخزين المؤقتة، ومن ثم يتم ضخها إلى آلة التعبئة والتغليف العمودية من خلال مضخة الحجاب الحاجز للقياس الحجمي.يتم بعد ذلك تفريغ المادة، ويشكل الختم الحراري المستمر بواسطة بكرات التغليف الداخلي للوعاء الساخن.وهذا يعزل المواد عن المشغلين، مما يضمن سلامة الأغذية بشكل فعال.
2. وضع الأكياس واستخراج الزيت تلقائيًا: في الطريقة التقليدية، يقوم العمال يدويًا بوضع الأكياس الداخلية للوعاء الساخن على سطح مستوٍ ويضربون الأكياس يدويًا بأيديهم للتأكد من أن الزبدة تطفو فوق المكونات الجافة، مما يعزز الجاذبية البصرية للمنتج.هذا المطلب هو عملية شائعة في صناعة الأواني الساخنة.لتلبية هذا المطلب المحدد، قمنا بتصميم سلسلة من أجهزة التشكيل واستخراج الزيت التي تحاكي عملية الصفع، وتكرر بشكل وثيق تأثير راحة اليد البشرية.تعمل هذه العملية على تحسين الكفاءة بشكل كبير، حيث تحقق زيادة بنسبة 200%.حصلت نقطة التصميم المبتكرة هذه على براءتي اختراع لنماذج المنفعة في الصين.
3. التبريد التلقائي: بعد غلق الأكياس الداخلية المملوءة بالزبدة تكون درجة حرارتها حوالي 90 درجة مئوية.ومع ذلك، تتطلب العملية اللاحقة تبريد العبوة الخارجية إلى درجة حرارة 30 درجة مئوية على الأقل.في الطريقة التقليدية، قام العمال بوضع الأكياس يدويًا على عربات متعددة الطبقات لتبريد الهواء الطبيعي، مما أدى إلى فترات تبريد طويلة، وإنتاج منخفض، وارتفاع تكاليف العمالة.حالياً، خط الإنتاج يستخدم تكنولوجيا ضغط التبريد لإنشاء غرفة التبريد.يقوم الحزام الناقل تلقائيًا بوضع الأكياس الداخلية للوعاء الساخن، والتي بعد ذلك تتحرك لأعلى ولأسفل داخل غرفة التبريد على لوحة ناقلة، مما يضمن التبريد الفعال.علاوة على ذلك، فإن هيكل تصميم البرج يزيد من الاستفادة من المساحة الرأسية، مما يوفر مساحة الأرضية للعملاء.حصلت نقطة التصميم المبتكر هذه على براءة اختراع وطنية.
4. التغليف الخارجي والملاكمة: في الممارسات التقليدية، كانت التعبئة والتغليف الخارجي اليدوي والملاكمة تتضمن عمليات يدوية بالكامل.يتطلب أحد الخطوط مشاركة ما يقرب من 15 شخصًا في معدل الدوران والترتيب.حاليًا، حقق الإنتاج الصناعي عمليات بدون طيار تقريبًا.التدخل البشري ضروري فقط لضمان التشغيل السلس للمعدات وإجراء فحوصات الجودة على المنتجات، مما يوفر بشكل كبير في العمالة.ومع ذلك، تتطلب المعدات الصناعية العالية مستوى أعلى من مؤهلات الموظفين مقارنة بالمتطلبات الأصلية كثيفة العمالة.وهذه هي أيضًا التكلفة التي يتعين على الشركات أن تتحملها عند الانتقال من العمليات على غرار ورشة العمل إلى التصنيع.
النقاط الأربع المذكورة أعلاه هي الخصائص الرئيسية لخط الإنتاج هذا.ومن الجدير بالذكر أنه يتم تخصيص كل خط إنتاج بناءً على المتطلبات المختلفة لكل مصنع فيما يتعلق بعملية الوعاء الساخن.تؤثر مراحل القلي والتبريد بشكل مباشر على ملمس وطعم منتج الوعاء الساخن.أثناء عملية تصميم خط الإنتاج، يتم الحفاظ على جوهر شكل ورشة العمل التقليدية إلى أقصى حد.بعد كل شيء، فإن الحصول على ملمس وطعم مميزين هو الأساس الذي تقوم به شركات الأواني الساخنة لترسيخ نفسها في السوق.في عملية التحول إلى التصنيع، فإن التشغيل الموحد لخط الإنتاج لا يجعل المؤسسة تفقد تفردها.وبدلا من ذلك، فإنه يوفر العديد من المزايا في ضمان سلامة الأغذية، وخفض تكاليف العمالة، وتحسين كفاءة الإنتاج، وتنفيذ إدارة موحدة في المنافسة الشديدة في السوق.
لقد مرت Jingwei Machine بعملية تصنيع مماثلة في صناعة الأواني الساخنة وشهدت أيضًا توطين المعدات للعديد من شركات الأغذية.لقد تحولت خبرتنا المتراكمة إلى قوة، ولدينا ثقة في تقديم حلول مخصصة لمزيد من الصناعات والعملاء في الصين، ومساعدة صناعة التوابل والمواد الغذائية، وحتى مجموعة واسعة من الصناعات، في الانتقال إلى التصنيع.
وقت النشر: 15 يونيو 2023